模具的使用寿命从几万次到数百万次不等,具体取决于模具类型、材料、设计、加工精度和维护情况。
1. 注塑模具
普通注塑模具:使用寿命一般在30万到100万模次。
高品质注塑模具:如使用H13模具钢或1.2344模具钢,寿命可达80万到100万模次。
国外先进注塑模具:在良好维护下,使用寿命可延长至200万模次。
2. 冲压模具
单冲模:一般寿命在5万到10万次。
普通连续模:国内寿命为100万到1000万次,欧美国家通过更换易损件可延长至10年以上。
高速冲压模:总寿命可达5000万次以上。
3. 压铸模具
普通压铸模具:使用寿命一般在30万模次左右。
高品质压铸模具:如使用硬模材料,寿命可达8万模次以上。
4. 锻造模具
冷锻冷挤压模具:寿命一般在5万模次以内,国外先进技术可达30万模次。
热锻模具:寿命比冷锻模具更长。
影响模具使用寿命的因素
材料选择:高品质的模具钢(如H13、1.2344)和硬质合金材料可显著提高寿命。
设计与加工:合理的模具设计和高精度加工可延长使用寿命。
维护保养:定期维护、清洁和修复易损件可显著延长模具寿命。
使用条件:包括材料硬度、成型工艺参数等。
文章来源: asiamol亚洲模具展
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