模具要怎么样才能抛出镜面效果-广州2026亚洲模具展

要使模具达到镜面效果，需要经过一系列精细的抛光工艺。

1. 选择合适的抛光方法

机械抛光：这是最常用的方法，通过切削或塑性变形去除表面凸出部分，使表面平滑。适用于各种金属和非金属材料，可达到极高的表面光洁度。

电解抛光：通过选择性溶解材料表面的微小凸出部分，使表面光滑。相比化学抛光，电解抛光效果更好，能消除阴极反应的影响。

超声波抛光：适用于脆硬材料，利用超声波振动使磨料在工件表面磨削抛光，不会引起工件变形。

磁研磨抛光：利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件进行磨削加工，效率高且质量好。

2. 抛光工艺流程

粗抛：使用油石或砂纸(如180#-1000#)去除机械加工痕迹，逐步细化磨料。

半精抛：使用更细的砂纸(如1000#-1500#)进一步改善表面质量。

精抛：使用钻石研磨膏(如9μm、6μm、3μm)进行精细抛光，最后用1/4μm的研磨膏达到镜面效果。

3. 工作环境与清洁

抛光过程应分粗抛和精抛两个阶段进行，粗抛后需转移至无尘间进行精抛，确保表面无灰尘微粒。

抛光完成后，需去除所有研磨剂和润滑剂，确保工件表面洁净，并喷淋防锈涂层。

4. 注意事项

在抛光过程中，需逐步从粗到细更换磨料，避免直接使用最细的磨料，否则无法去除粗加工痕迹。

避免过度抛光导致“橙皮”现象，即表面出现类似橙皮的纹理。

对于复杂形状的模具，可采用化学抛光或电解抛光，以提高效率。

文章来源： 广州2026亚洲模具展