我国热作模具钢铁行业持续不景气，如何应对成现实难题

     既有宏观经济形势普遍不景气的大环境原因，也有热作模具钢铁行业本身过度无序扩张，造成产能严重过剩的内因。目前的八亿吨产量，11亿吨产能，尤其是大量的低端产能造成了严重的无序竞争，使得所有热作模具钢钢铁品种都出现了供过于求的局面，热作模具钢钢铁行业的利润空间被严重挤压，价格回到了20年前的水平。各个企业都盼着别人减产，自己扩产摊薄成本，这是极度不正常的。

    热作模具钢钢铁市场是属于周期性的行业，炼钢的成本增长，使得利润空间巨缩，甚至亏损全球经济遭遇次贷所带来的金融危机的影响，需求量锐减，出口减少。就国内来说，热作模具钢市场需求也受房地产市场的低迷影响，钢铁生产出现过剩，使得钢价大跌。只有等世界经济形势启稳，方能增加出口，同时国内需拉动内需，增加基础设施建设，这些或许会将热作模具钢钢铁行业引入一个新的成长周期。

    工业经济进入深度调整阶段。在新旧动力转换还未到位、热作模具钢产能过剩形势依然严峻、制造业成本优势面临严峻挑战的背景下，2015年，工业经济存在较大的下行压力，市场需求不振、价格持续下降、成本居高不下、应收账款持续偏高等因素制约着工业企业生产经营状况的改善。国际市场不稳定因素增多。

    热作模具钢传统行业产能过剩局面依然没有改变。近年来我国热作模具钢钢铁产能利用率持续下降，目前已降至70%左右，低于合理水平。2015年全国熟料产能利用率仅为67%，水泥产能利用率也低于70%。但是同时也应该看到，行业产能过剩具有较强的结构性，往往是中低端领域供大于求和高端领域供不应求并存。以有色金属行业为例，长期以来，我国有色金属行业主要集中在产业链的中低端，同质化发展和低水平重复建设现象突出，高耗能冶炼环节存在较为严重的产能过剩，但与战略性新兴产业和高新技术产业相关的高端材料仍有较大发展空间。据有色金属工业协会资料显示，在电动汽车快速发展的背景下，与动力电池密切相关的材料需求增加，2015年国内对碳酸锂的需求增加了30%，相关产品价格大幅上涨。

    “去库存”压力依然较大。经过初步季节调整，除热作模具钢钢铁行业2015年产成品资金有所下降之外，装备制造、化工、煤炭、水泥、有色金属、家电等行业产成品资金均继续增长。装备制造业2015年四个季度产成品资金同比增长率均超过7%，其中三个季度的增长率更是在10%以上;有色金属行业四个季度产成品资金同比增长率也均高于6.5%;煤炭行业产成品资金增长率除第三季度之外，也均超过了7%。我国热作模具钢铁行业持续不景气，如何应对成现实难题。