模具一般顶出机构设计

      一.推块顶出机构

　　平板状带凸缘的塑件﹐如用推板顶出会粘附模具时﹐则应使用推顶出机构。因推块是形腔的组成部分﹐所以它应具有较高的硬度和较低的表面粗糙度。它的复位形式有两种:一种是依靠塑料压力﹐一种是采用复位杆。

　　二．利用成型零件顶出机构

　　有些塑件由于结构形状和所用塑料关系﹐不宜采用顶杆﹐顶管﹐推板﹐推块等顶出机构﹐此时可采用成型镶件或凹模带出塑件。前面讲的推块出属于成型镶块顶出机构。

　　三．多组件综合顶出机构

　　它是指将前面所讲的几种顶出机构综合起来实现顶出的目的。常用的有顶杆加顶板﹐顶管加顶板

　　四．气压脱出机构

　　使用气压脱模要设置压缩空气通路和气门﹐加工较简单﹐适用于轻的﹐薄的软性塑料脱模。

　　五．斜滑块脱出机构

　　当塑件上具有与开模方向不同的内外侧孔或侧凹等阻碍塑件直接脱模时﹐必须采用斜滑块脱模机构。即将成型侧孔或侧凹的零件做成活动的型芯。

　　在塑件脱模时先将活动型芯抽出﹐再从模中顶出塑件﹐完成活动型芯抽出和复位的机构叫做抽芯机构。

　　斜滑块抽芯机构的三种基本形式﹕

　　抽芯方向与开模方向垂直

　　抽芯方向与定模偏一定的角度

　　抽芯方向与动模偏一定的角度

　　斜滑块抽芯机构零件设计

　　斜导柱(斜销)的设计

　　1斜导柱长度和所需最小开模行程计算

　　2斜导柱所受的弯曲力计算

　　3斜导柱截面尺寸设计

　　4斜导柱的斜角设计

　　5斜导柱的安装固定形式及表面要求

　　滑块的设计

　　1型芯与滑块的连接形式

　　2滑块的导滑形式

　　3滑块的定位装置设计

　　压紧楔块的设计

　  1压楔块的形式

　　2压楔块的楔角

　　抽芯时的干涉现象及先复位机构设计

　　常用的先复位机构有以下几种形式:

　　楔形滑块先复位机构

　　摆杆先复位机构

　　杠杆先复位机构

　　偏转杆先复位机构

　　连杆先复位机构

　　弹簧先复位机构

　　斜导柱分型与抽芯机构的结构形式

　　斜导柱在定模,滑块在动模的形式

　　斜导柱在动模,滑块在定模的形式

　　斜导柱与滑块同在定模的结构

　　斜导柱同在动模的结构

　　定距分型拉紧机构

　　1弹簧螺钉式2摆钩式

　　3滑板式4导柱式

　　六.弯销分型与抽芯机构

　　其原理和斜导柱抽芯机构一样,所不同的是在结构上以矩形断面的弯销代替了斜导柱.它的优点是斜角可以做大一些

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